生産力productivity
特殊用途の開発から大量生産まで
技術で業界をリードする竹内産業
確かな生産体制
製品の分野ごとに求められる専門性が高まる中、各工場がそれぞれの製品群に特化したラインを構成することで、お客様の高度なご要望に迅速かつ的確にお応えします。
各業界のトップを走るお客様のご要望に応え続け、常に革新を続けてきた竹内産業の品質と生産力にご期待ください。
足利工場（第一工場・第二工場）
大きなキャパシティを持つ押出専用工場
足利第一工場では、当社独自のPS(ポリスチレン)シートを生産し、足利第二工場では最新鋭のA-PETシートを生産しています。社内で使用するシートだけでなく、外販向けのシートにも対応可能なキャパシティを持っています。
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シート状に加工
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保管
足利久保田工場（第一工場）
最新鋭の生産機で飲料用のカップを成形
A-PETを原料に、飲料用カップのインライン成形を行っています。シート押出しからカップ成形・包装作業までを連続した一貫ラインで行います。
生産ラインには製品の安全を担保するために各種の検査機を設置し、衛生的な環境の中で高品質のカップを生産しています。
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シート状に加工
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成形
足利久保田工場（第二工場）
大きなキャパシティを持つ印刷専用工場
足利久保田第二工場では、第一工場で生産されたカップに印刷を施します。国内最大級の印刷キャパシティを誇り、コンビニエンスストア様向け等の高い品質を求められる製品を生産する中で培った経験やノウハウを活かし、徹底した品質管理のもとで印刷を行っています。
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局面印刷
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保管
足利久保田工場（第三工場）
押出機と成形機を備えた省力化工場
A-PETシート押出しと成形を一つの工場内で行います。シートの工程と成形の工程をあえて切り離すことで、多様な製品の生産に対応できる工場となっています。製品包装はもとより、成形機へのシート供給や段ボールの組み立て・封函、パレットへの積み上げ等を自動化しています。変化していく時流に率先して対応していく当社の姿勢を象徴する最新の工場です。
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シート状に加工
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成形
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保管
太田工場
先進的な設備を整えた省力化工場
成形専用の工場となっています。真空圧空成形機、熱板成形機等を設備しており、様々な製品の生産に対応できる工場となっています。製品包装はもとより、段ボールの組み立て・封函、パレットへの積み上げ等を自動化しています。自動倉庫システムを導入することにより、出荷業務の効率化を行っています。足利久保田工場〈第三工場〉で培った自動化のノウハウを更に推し進め、生産工場内だけに留まらず、出荷業務の分野でも効率化を図りました。
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成形
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保管
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